16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

切削刃熔焊是由工件材料與刀具的焊接造成的，切片溫度高到足以使其在加工過程中變軟變粘，然后迅速冷卻，將其粘附在刀片上。材料厚、硬、易切割、不易反彈、易損壞雕刻模具、易壓痕和變形等。解決方法是防止芯片變得過熱，或者提高芯片溫度，使其在離開工具之前不會立即冷卻。刀模的熔焊是可以通過提高切削速度來很好地解決問題，其他可能的方法包括使用大徑向或軸向向前角來減少切割力，也可以選擇涂層刀片等級，涂層可減少蝕刻刀模具和工作件之間的摩擦和相互作用的可能性。

定模時模切機的維護：定模前，應(yīng)清潔模切機的左右表層，以確保模切機的安裝面和沖壓設(shè)備的工作臺不會受到力的損壞。刀模安裝好后，打開模具，把模切刀模的各個部分都清理干凈，這是很有意義的。對于表面零件，模切模具經(jīng)過清洗和清潔，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。對模切磨具各拖動部位進行潤濕和涂脂，檢查模切刀模的所有部件，如安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)擋板、沖壓機廢料通道等。刀片的角度和切割孔的過程根據(jù)客戶產(chǎn)品材料的厚度、特性、粘附性、類型和加工過程（全切和半切）進行設(shè)計。

 1、刀面平整，幾乎不需要調(diào)整刀口高度，刀片的表面必須經(jīng)過特殊處理。

 2、刀刃無接縫，橫斷線光滑，調(diào)模時間縮短。

 3、尺寸精度±0.03MM，適合精密切割處理，刀前最小間距可實現(xiàn)0.5MM。