來源：鳴鴻 發(fā)布日期
2021-06-03 瀏覽：-鳴鴻告訴你常見刀模異常問題及處理方法！
1、出現(xiàn)刀口
產生原因：刀片接口處未接到，接口處刀片偏移；
處理方法：刀片未接到---可用錐子在刀片兩端朝中間敲，接口未接好---可以用尖嘴鉗將偏移的刀片輕輕夾正；
注意事項：非專業(yè)人員請勿操作，操作時盡量不要碰到其它刀鋒。
2、出現(xiàn)缺口
產生原因：刀片在流通過程中碰傷，刀片在使用過程中操作不當碰傷；
處理方法：用美工刀片在刀鋒兩側輕輕刮拭，不能太用力。直到正視刀鋒無異常為止；
注意事項：視缺口程度嚴重度，太嚴重則須重換刀力度適中，不能太用力；
特別提醒，紙類印件在刮過刀片后，必須增加檢查頻率。
3、刀片不利
產生原因：生產數量過多，多次刮刀片；
處理方法：刮刀片，換刀片；
注意事項：紙類標簽質地軟，刀片不利時須增加檢查頻率，必要時更換刀片。
4、底板松動
產生原因：底板線切割間隙太大，板材質量較差；
處理方法：刀模上機壓平后，再適當滴502膠水；
注意事項：一定要在刀上機壓平后，502膠水開口不能太大，
且只能間斷性點滴，須等膠水干了以后才可上機。
本文關鍵詞：刀模 常見刀模異常問題及處理方法
