五金沖壓模具的應(yīng)用那么廣泛,那么有誰(shuí)知道他的制作流程嗎?不知道的請(qǐng)跟隨小編來(lái)看看吧!
1、 CNC加工:將原料(鐵板)放到CNC(電腦鑼)進(jìn)行自動(dòng)化精密初加工,使其形成規(guī)定的圓孔、三角狀、矩形等符合圖紙的凹陷或孔形。
2、 鉆孔:把CNC加工完的模片放到手工鉆孔機(jī)上鉆孔,主要是鉆一些要求不太精密的螺絲孔、大的插針孔等。
3、 水磨:把鉆好孔的模片(表面粗糙)放到水磨機(jī)進(jìn)行雙面磨洗,使其雙面光滑完整,自動(dòng)化程度較高。
4、 線切割:線切割包括慢切割和快切割,快切割在速度時(shí)間上占優(yōu)勢(shì),而慢切割則更精細(xì),切割出來(lái)的產(chǎn)品內(nèi)表面更加光滑標(biāo)準(zhǔn)。以CNC工序留下的圓點(diǎn)標(biāo)記為起點(diǎn),加工師傅在圓點(diǎn)標(biāo)記周圍描好形狀,以備線切割加工。通過(guò)銅絲正負(fù)極鉆孔機(jī)將圓點(diǎn)標(biāo)記鉆穿,再把模片放到慢切割機(jī)的水槽里用帶電銅絲對(duì)模片進(jìn)行慢切割,此過(guò)程要時(shí)刻關(guān)注顯示器的參數(shù)做出調(diào)整,保持自動(dòng)化加工過(guò)程的精密。
5、 精調(diào)。
6、 組裝:將調(diào)好精度的模片與之組合的模片和配件等進(jìn)行組裝,整合成一個(gè)初步的模具。
7、 試模:將組裝好的模具放到?jīng)_壓機(jī)上,然后下料沖壓,對(duì)沖壓件樣品的參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,若測(cè)量參數(shù)不在圖紙所給的誤差范圍之內(nèi),則要將模具卸下來(lái)進(jìn)行二次精調(diào),直到測(cè)量參數(shù)在誤差范圍之內(nèi);若測(cè)量參數(shù)在誤差范圍內(nèi),則模具基本成型,可以將樣品發(fā)送給客戶確認(rèn),以備量產(chǎn)。
五金沖壓模具制作流程總結(jié)這幾點(diǎn)就是:CNC加工→鉆孔→水磨→線切割→精調(diào)→組裝→試模。
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